VISOR^® Robotic 으로 해결할 수 있는 어플리케이션

데이터기반의 4차 산업 혁명은 더 스마트한 로봇을 필요로 합니다. 카메라 시스템과 기타 센서로 구동되는 비전 기반 로봇은 보다 정확하게 대상물을 식별하고 처리하여 비즈니스 요구 사항을 보다 잘 충족하고 생산 프로세스를 향상할 수 있습니다. 비전은 변화에 더 빠르게 적응할 수 있다는 것을 의미하기도 하며, 경쟁에서 한발 앞서 나갈 수 있게 해줍니다.

지금 VISOR^® Robotic으로 업그레이드하십시오. 수상 경력이 있는 타겟 마크(Target Mark) 3D 기술은 복잡한 어플리케이션을 처리할 수 있습니다. 또한 기존 생산 라인에 원활하게 통합되는 설계를 통해 사용하기 쉽습니다.

안정적인 재료 공급:
VISOR^® Robotic 을 사용하여 비용을 줄이고 정확성을 높여보세요

VISOR^® Robotic을 이용하여 범용 트레이 또는 공급 장치를 통해 공급되는 부품을 안정적으로 위치시키고 잡을 수 있습니다. 부품이 흩어져서 공급되면, 비전 센서가 위치를 확인할 뿐만 아니라 그리퍼 주변의 여유 공간을 검사합니다. VISOR^® 는 두 가지 정보를 확인하여 표준 통합 인터페이스 중 하나를 통해 로봇 컨트롤러에 전달합니다. 그 후에 수신된 정보를 기반으로 공정이 운영됩니다.

따라서 범용 적재 캐리어를 사용하여 상당한 비용을 절감할 수 있으며 기계적 얼라인먼트(alignment) 없이도 공급이 매우 정확합니다. 동시에 비전 센서의 얇은 디자인과 어플리케이션에 적용된 기능을 이용하여 시운전이 매우 간단합니다.

제공하는 이점:

범용 트레이를 사용하여 비용 절감 효과
기계적 얼라인먼트(alignment) 없이 정확한 공급
얇은 디자인과 어플리케이션에 맞는 기능을 이용하여 비전 센서 쉽게 설치 가능

VISOR^® Robotic:
로봇 기반 어플리케이션에서 구성 요소를 정밀하게 처리하기 위한 솔루션

나사 포지셔닝과 같은 로봇 기반 어플리케이션에서 VISOR^® Robotic 은 구성 요소의 포즈를 쉽게 감지합니다. 이를 통해 오프셋을 수정하고 생산 품질을 향상시킬 수 있습니다. 기계적인 노력을 줄이고 생산 라인은 결과적으로 더 유연해집니다. 센소파트의 VISOR® Robotic 개념은 VISOR^® 와 로봇 간의 직접 통신을 가능하게 하며, 이후 많은 어플리케이션에서 추가적인 단계를 생략할 수 있습니다.

VISOR^® 에서 직접 3D 위치 데이터를 계산함으로써 로봇 프로그래밍 작업이 크게 줄어듭니다. 따라서 이 솔루션은 제조업체에서 자유롭게 사용할 수 있습니다.

제공하는 이점:

공급되는 부품의 위치가 다양함에도 불구하고 안정적인 공정 가능
변형 모델의 수/다양성 증가로 인한 유연성 향상
VISOR^® Robotic에 의한 로봇의 3D 위치를 계산하여 프로그래밍 감소

이동식 워크스테이션(Mobile workstations):
VISOR^® Robotic 을 통한 정밀도 및 안전성

이동식 로봇(mobile robots)의 사용은 안전하고 효율적이어야 합니다. 이를 위해서 안전 구역의 크기는 엄격하게 규정되어야 하며, 작업자의 자유로운 움직임을 위해 최대한 줄여야 합니다. 타겟마크(Target Mark) 3D 기술을 활용한 VISOR^® Robotic 센서는 이동식 로봇(mobile robots)이 정확하게 워크스테이션으로 이동하고 플러그를 통해 기계적으로 연결할 수 있도록 합니다.

워크스테이션의 안전 영역이 늘어남으로써 고가용성이 보장되는 동시에 하나의 이미지 획득으로 2D 비전 센서를 통해 3D 위치 오프셋을 제공하여 빠른 공정이 가능합니다.

제공하는 이점: